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Rosso Industrial • Desde 1956

Válvula Rotativa Industrial

Soluções para dosagem, controle de fluxo, transporte pneumático e descarregamento de materiais sólidos e particulados.

Válvulas rotativas desenvolvidas para aplicações industriais em silos, ciclones, filtros de mangas, sistemas de transporte pneumático e processos de alimentação controlada.

  • Modelos VR15 a VR50
  • Fabricação em aço carbono, inox 304, inox 316 ou ferro fundido
  • Flanges redondos ou quadrados
  • Configurações e acessórios conforme a aplicação

Envie as características do material e do processo. Nossa equipe auxiliará na definição da solução adequada.

Válvula rotativa industrial fabricada pela Rosso Industrial
VR15 a VR50 Diferentes capacidades e configurações
Desde 1956 Experiência industrial
Projetos configuráveis Conforme cada processo
Fabricação própria Equipamentos industriais
Atendimento técnico Auxílio na especificação
Visão geral

O que é uma válvula rotativa industrial?

A válvula rotativa é um equipamento utilizado para alimentar, descarregar ou dosar materiais sólidos e particulados em processos industriais.

Internamente, o equipamento possui um rotor dividido em compartimentos. O material entra pela parte superior, ocupa os espaços entre as palhetas e é transportado até a saída conforme o rotor gira.

Essa operação permite estabelecer uma alimentação contínua e controlada. Em sistemas de transporte pneumático, a válvula também auxilia na separação entre regiões que trabalham com diferentes condições de pressão.

O equipamento pode ser aplicado no processamento de grãos, farinha, cimento, fertilizantes, pós, biomassa e diversos outros produtos a granel.

Funcionamento

Como funciona uma válvula rotativa?

O funcionamento ocorre em um ciclo contínuo de entrada, transporte interno e descarga do material.

01

Entrada do material

O material proveniente de um silo, moega, ciclone ou filtro entra pela abertura superior da válvula.

02

Preenchimento do rotor

O produto ocupa os compartimentos formados entre as palhetas do rotor e a carcaça.

03

Movimentação controlada

Com a rotação, cada compartimento transporta uma quantidade de material até a região de descarga.

04

Descarga

O material é liberado pela saída inferior e segue para a próxima etapa do processo industrial.

A capacidade efetiva depende de fatores como modelo, rotação, densidade aparente, granulometria, fluidez, umidade, nível de enchimento do rotor e condições de pressão do processo.

Aplicações

Onde a válvula rotativa pode ser utilizada?

O equipamento é indicado para diferentes etapas de movimentação, dosagem e descarga de materiais a granel.

Transporte pneumático

Alimentação de materiais em tubulações nas quais o produto é movimentado por uma corrente de ar.

Dosagem e alimentação

Controle volumétrico da alimentação de processos, misturadores, transportadores e demais equipamentos.

Filtros de mangas

Descarga contínua do material coletado na parte inferior do sistema de filtragem.

Ciclones

Remoção controlada dos sólidos separados durante o processo de classificação ou captação.

Silos e moegas

Controle da saída de materiais armazenados antes do transporte ou de uma nova etapa de produção.

Materiais a granel

Aplicações com pós, grãos, farinha, cimento, fertilizantes, biomassa e materiais particulados.

Precisa avaliar uma aplicação?

Envie os dados do seu processo para a Rosso Industrial

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Fluxo controlado Alimentação contínua conforme a capacidade e a rotação selecionadas.
Diferentes materiais construtivos Configurações em aço carbono, inox 304, inox 316 ou ferro fundido.
Resistência ao desgaste Possibilidade de revestimentos e palhetas específicas para materiais abrasivos.
Integração ao processo Flanges, acionamentos, vedação e acessórios configurados conforme a instalação.
Benefícios

Vantagens da válvula rotativa industrial

Quando dimensionada de acordo com o material e as condições do processo, a válvula rotativa contribui para uma operação mais estável e controlada.

  • Controle da alimentação de materiais sólidos
  • Operação contínua
  • Integração com diversos equipamentos industriais
  • Possibilidade de ajuste de velocidade
  • Diferentes tipos de palhetas e vedação
  • Configurações para materiais abrasivos ou corrosivos
  • Variedade de tamanhos e capacidades
Rosso Industrial

Por que escolher uma válvula rotativa Rosso?

Desde 1956, a Rosso desenvolve e fabrica máquinas e equipamentos para aplicações industriais.

As válvulas rotativas podem receber diferentes configurações construtivas, permitindo adequação às características do produto transportado, às condições de operação e à instalação existente.

Falar com a equipe

Fabricação industrial

Desenvolvimento e fabricação de equipamentos para diferentes processos e segmentos.

Configurações sob medida

Possibilidade de adaptar flanges, materiais, acionamentos, palhetas e vedações.

Opções de acessórios

Recursos para monitoramento, controle de rotação e maior resistência ao desgaste.

Atendimento consultivo

Análise das informações da aplicação para auxiliar na definição do equipamento.

Linha de equipamentos

Modelos de válvulas rotativas Rosso

A linha contempla modelos com rotores de 150 a 500 mm e diferentes faixas de vazão.

Modelo VR15 Rotor de 150 mm

Vazão de 1,3 a 2,7 m³/h

Modelo VR20 Rotor de 200 mm

Vazão de 3,4 a 6,9 m³/h

Modelo VR25 Rotor de 250 mm

Vazão de 6,9 a 13,7 m³/h

Modelo VR30 Rotor de 300 mm

Vazão de 12,3 a 24,5 m³/h

Modelo VR35 Rotor de 350 mm

Vazão de 19,9 a 39,7 m³/h

Modelo VR40 Rotor de 400 mm

Vazão de 30,7 a 61,4 m³/h

Modelo VR45 Rotor de 450 mm

Vazão de 47,4 a 94,9 m³/h

Modelo VR50 Rotor de 500 mm

Vazão de 61,5 a 123,1 m³/h

Dados técnicos

Tabela técnica das válvulas rotativas

Consultar um modelo
Modelos e especificações das válvulas rotativas Rosso
Modelo Rotor Volume por giro* Vazão Potência Peso
VR15 150 mm 1,7 1,3 a 2,7 m³/h 0,5 cv 35 kg
VR20 200 mm 4,5 3,4 a 6,9 m³/h 0,75 cv 55 kg
VR25 250 mm 9 6,9 a 13,7 m³/h 1 cv 93 kg
VR30 300 mm 16 12,3 a 24,5 m³/h 1,5 cv 133 kg
VR35 350 mm 26 19,9 a 39,7 m³/h 2 cv 190 kg
VR40 400 mm 40 30,7 a 61,4 m³/h 2 cv 215 kg
VR45 450 mm 62 47,4 a 94,9 m³/h 3 cv 270 kg
VR50 500 mm 80 61,5 a 123,1 m³/h 3 cv 310 kg

*Volume por giro: confirme com a equipe técnica da Rosso a unidade oficial antes da publicação, pois a descrição atual apresenta os valores sem unidade.

As vazões são referenciais. A capacidade final deve ser analisada de acordo com o material, sua densidade, fluidez, umidade, granulometria, rotação e condições do processo.

Construção

Materiais, acessórios e personalizações

A configuração pode ser adaptada às características do produto transportado e às exigências do processo.

01

Materiais construtivos

  • Aço carbono
  • Aço inoxidável 304
  • Aço inoxidável 316
  • Ferro fundido
02

Palhetas

  • Aço com revestimento de metal duro
  • Borracha
  • Teflon
  • Alumínio
03

Vedação

  • Retentor
  • Labirinto
  • Gaxeta
  • Configuração conforme aplicação
04

Acionamento

  • Acionamento direto
  • Acionamento por correntes
  • Inversor de frequência
  • Controle de velocidade
05

Proteção contra desgaste

  • Revestimento interno em tungstênio
  • Palhetas revestidas
  • Materiais resistentes à abrasão
  • Configuração conforme o produto
06

Integração e monitoramento

  • Flanges de entrada sob medida
  • Flanges de saída sob medida
  • Sensor de giro indutivo
  • Quadro de comando
Imagens do equipamento

Galeria de válvulas rotativas

Conheça detalhes construtivos e diferentes configurações das válvulas rotativas Rosso.

Funcionamento

Veja a válvula rotativa em vídeo

Assista ao vídeo para conhecer o equipamento, seus componentes e sua aplicação em processos industriais.

  • Visualização do equipamento
  • Detalhes construtivos
  • Configuração da válvula
  • Aplicações industriais
Especificação

Como escolher uma válvula rotativa?

A seleção não deve considerar apenas a vazão desejada. As características do material e do processo influenciam diretamente a construção e a configuração do equipamento.

Para receber uma indicação mais adequada, informe à equipe da Rosso os principais dados da aplicação.

Enviar dados da aplicação
01

Material transportado

Nome do produto, granulometria, densidade, umidade, fluidez e abrasividade.

02

Capacidade necessária

Vazão desejada em volume ou massa por unidade de tempo.

03

Condições do processo

Temperatura, pressão, ambiente, regime de trabalho e frequência de operação.

04

Instalação

Medidas dos flanges, espaço disponível, posicionamento e equipamentos conectados.

Perguntas frequentes

Dúvidas sobre válvulas rotativas

Ela é utilizada para alimentar, dosar ou descarregar materiais sólidos e particulados em equipamentos e processos industriais.

O material entra nos compartimentos formados entre as palhetas do rotor. Conforme o rotor gira, o produto é conduzido até a abertura de saída.

Os termos são frequentemente usados para descrever o mesmo tipo de equipamento. A expressão “eclusa” destaca sua função de alimentar material entre regiões com condições de pressão diferentes.

A válvula pode ser utilizada com diversos pós, grãos e materiais particulados, desde que seja configurada conforme características como densidade, granulometria, abrasividade, umidade e fluidez.

Sim. A linha pode ser fabricada em aço carbono, aço inox 304, aço inox 316 ou ferro fundido, conforme a aplicação.

A definição considera a capacidade necessária, o material transportado, a densidade, a granulometria, a rotação, a pressão, a temperatura e as dimensões da instalação.

Sim. Uma das opções é utilizar quadro de comando com inversor de frequência para controlar a velocidade de operação dentro dos limites definidos para o equipamento.

A descrição técnica da linha prevê flanges de entrada e saída sob medida, permitindo a adaptação a diferentes instalações.

Preencha o formulário desta página ou entre em contato pelo WhatsApp. Sempre que possível, informe o material, a capacidade desejada e as condições do processo.

Fale com a Rosso

Solicite um orçamento de válvula rotativa

Envie as informações da aplicação. A equipe da Rosso entrará em contato para compreender sua necessidade e orientar a definição do equipamento.

Para agilizar a análise, informe:

  • Material que será transportado
  • Capacidade ou vazão desejada
  • Temperatura de operação
  • Condições de pressão
  • Dimensões da entrada e da saída
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